Резка плазмой – один из высокотехнологических методов раскроя металлических листов. С помощью этой технологии можно вырезать изделия сложной формы из любых, даже сложных в обработке металлов, ведь в качестве инструмента выступает не пила или нож, а струя горячей плазмы. К сожалению, этот способ не идеален. Помимо неоспоримых достоинств, он имеет ряд недостатков.

Плюсы применения плазмы

Использование плазменной струи с целью провести раскрой металла обеспечивает ряд преимуществ:

  • Высокая производительность. С помощью плазменного резака ускоряется вырезание деталей.
  • Универсальность. Можно резать все виды металлов, в том числе и тугоплавкие, сложно поддающиеся обработке другими методами.
  • Возможность выполнять сложные работы. Плазморезкой можно вырезать фигуры со сложной геометрией.
  • Высокая точность. При изготовлении заготовок погрешности составляют несколько миллиметров.
  • Резьба любой формы. Плазморезак не только обрезает края. С его помощью можно вырезать на листе сложный рисунок. Это часто используют при создании элементов декоративной отделки.
  • Способность обрабатывать толстые (до 80 мм) листы без потери качества среза. По этому параметру плазменная резка уступает только гидрорезке.
  • Высокое качество кромки. Срез получается ровным, очень редко появляется необходимость в дополнительной коррекции.
  • Экономичность. Благодаря высокой точности разреза снижается расход материала.
  • Невысокая цена. Услуги резки плазмой стоят относительно дешево.
  • Безопасность. При работе не используются взрывоопасные и горючие газы.

Для создания плазменной струи используют смесь воздуха и инертных газов. Это означает, что резка металла плазмой не сопровождается выбросом токсичных и вредных веществ и не вредит человеку и окружающей среде.

Минусы плазморезов

Несмотря на множество положительных качеств, плазменная резка не лишена недостатков. Сюда относятся:

  • Ограниченная толщина листа.
  • Необходимость следить за нормой отклонения от перпендикуляра. Угол отклонения при резке не должен превышать 10-15°, иначе снизится качество среза. Из-за этого работа с прибором требует определенных навыков.

При обработке металлов с высокой теплопроводностью, например, когда проводится резка меди, латуни, может появляться оплавление или окалина на срезе.
Несмотря на некоторые недостатки, применение плазмы благодаря точности срезов, высокой производительности и невысокой стоимости услуг считается наиболее популярным способом резки металлов.