adminmetal

About adminmetal

This author has not yet filled in any details.
So far adminmetal has created 11 entries.

Вода режет все: резину, пластик и металл

Гидроабразивный метод резки является универсальным и позволяет раскраивать не только все виды металлов, но и другие неметаллические материалы: резину, пластики и даже камни. Это происходит потому, что водная струя с абразивами не вызывает нагрева изделия при разрезании и делает срезы с высокой точностью.
Применение гидрорезов для резины и пластика
Резиновые и пластиковые полимеры разрушаются под действием высоких температур, поэтому плазма или лазер для них не подходит. А использование механических резаков не всегда позволяет получить ровный край, особенно если выполняется резка резины, ведь лист отличается большой гибкостью. Применение гидрорезки позволяет избежать этих неприятностей:

срез получается ровный;
погрешность при вырезании деталей составляет не более 0,1 мм;
щадящая обработка полимерной структуры (гидрорез не вызывает нагрева резины или пластика).

И еще один положительный момент: резка водой может проводиться на очень толстых, до 150 мм, листах. При этом точность и скорость проводимой работы не страдает.
Алюминий и другие «капризные» металлы
Если сталь, железо и даже титан легко поддаются практически любой обработке, то резка алюминия, меди и латуни может сопровождаться некоторыми сложностями. Алюминий – мягкий металл, при механическом разрезании нож в нем «вязнет». Это приводит к появлению щербин и заусенцев на срезе. Для получения качественной кромки требуется дополнительная обработка.

Медь и медные сплавы отличаются высокой теплопроводностью. Нагревание режущего ножа при трении о металл, а также использование плазмы или лазера часто становится причиной появления наплывов и окалины в месте среза. Такая проблема возникает и при резке алюминия с помощью термических способов.

Для этих видов металла оптимальным вариантом станет гидрорезка. Этот метод обеспечит:

быстрый раскрой металлического листа любой толщины (до 200 мм);
ровный край без оплавленностей и металлических заусенцев;
точность срезов;
экономию материала (благодаря высокой точности исчезает необходимость в дополнительной подгонке и обрезке заготовки);
возможность вырезать изделие с конфигурацией любой сложности.

Гидрорезка – наиболее точным и щадящим методом раскроя различных […]

Чем лучше резать алюминий

Для вырезания заготовок алюминия чаще всего применяется резка водой или плазмой. Оба эти метода дают хорошие результаты и нередко из-за более низкой стоимости услуг пользователи выбирают плазморезку. Но такой выбор не всегда оптимален. Рассмотрим, на что обратить внимание при подборе способа резки.
Важно учесть все детали
Прежде чем решить, что будет лучше для алюминия: услуги гидроабразивной резки или использование плазменного резака, нужно учесть параметры исходного материала:

Толщина листа. У плазморезов толщина обрабатываемого материала ограничена 30 мм. Если нужно вырезать из более толстого, то единственным вариантом станет гидрорезка. Для пластин средней толщины подойдут оба способа.
Точность размера. При резке водой погрешности минимальны, отклонение составляет 0,1 мм, при использовании плазмы погрешности чуть больше. Разрезание водно-абразивной смесью нужно выбирать, если требуется ювелирная точность при изготовлении изделий.
Геометрия заготовки. Чем сложнее форма вырезаемой фигуры, тем больше нужно точности в исполнении. Теоретически с помощью плазмы или воды можно вырезать изделия с конфигурацией любой сложности. Но, как показывает практика, водный резак показывает более хорошие результаты при вырезании мелких сложных деталей.
Требования к обработке поверхностей. Плазмой и гидрорезаком можно резать грязные, со следами окалины или старого лакокрасочного покрытия листы. Эта характеристика не влияет на выбор метода.
Качество среза. Алюминий имеет относительно низкую температуру плавления. Несмотря на то, что плазменная струя режет быстро, невозможно на 100% избежать потеков и окалины. В этом отношении гидрорезка удобнее: край получается ровным и не требует дополнительной обработки.
Цена. Стоимость услуги плазменной резки намного ниже, чем разрезание водой.

Если выбрана резка плазмой, то не следует ожидать идеального результата. Возможны окалины на срезах, незначительные погрешности в размерах. К тому же этим методом сложно вырезать фигуры с высокой детализацией.

В отличие от плазморезки, резка алюминия водой более эффективна и позволяет получить заготовку любой формы с минимально допустимыми погрешностями. К тому же срез, сделанный […]

Преимущества и недостатки плазморезки

Резка плазмой – один из высокотехнологических методов раскроя металлических листов. С помощью этой технологии можно вырезать изделия сложной формы из любых, даже сложных в обработке металлов, ведь в качестве инструмента выступает не пила или нож, а струя горячей плазмы. К сожалению, этот способ не идеален. Помимо неоспоримых достоинств, он имеет ряд недостатков.
Плюсы применения плазмы
Использование плазменной струи с целью провести раскрой металла обеспечивает ряд преимуществ:

Высокая производительность. С помощью плазменного резака ускоряется вырезание деталей.
Универсальность. Можно резать все виды металлов, в том числе и тугоплавкие, сложно поддающиеся обработке другими методами.
Возможность выполнять сложные работы. Плазморезкой можно вырезать фигуры со сложной геометрией.
Высокая точность. При изготовлении заготовок погрешности составляют несколько миллиметров.
Резьба любой формы. Плазморезак не только обрезает края. С его помощью можно вырезать на листе сложный рисунок. Это часто используют при создании элементов декоративной отделки.
Способность обрабатывать толстые (до 80 мм) листы без потери качества среза. По этому параметру плазменная резка уступает только гидрорезке.
Высокое качество кромки. Срез получается ровным, очень редко появляется необходимость в дополнительной коррекции.
Экономичность. Благодаря высокой точности разреза снижается расход материала.
Невысокая цена. Услуги резки плазмой стоят относительно дешево.
Безопасность. При работе не используются взрывоопасные и горючие газы.

Для создания плазменной струи используют смесь воздуха и инертных газов. Это означает, что резка металла плазмой не сопровождается выбросом токсичных и вредных веществ и не вредит человеку и окружающей среде.
Минусы плазморезов
Несмотря на множество положительных качеств, плазменная резка не лишена недостатков. Сюда относятся:

Ограниченная толщина листа.
Необходимость следить за нормой отклонения от перпендикуляра. Угол отклонения при резке не должен превышать 10-15°, иначе снизится качество среза. Из-за этого работа с прибором требует определенных навыков.

При обработке металлов с высокой теплопроводностью, например, когда проводится резка меди, латуни, может появляться оплавление или окалина на срезе.
Несмотря на некоторые недостатки, применение […]

Что можно резать водой – от резины до металла

Гидрорезка применяется не только для металлов, с ее помощью можно резать такие сложно поддающиеся раскрою материалы, как резина или камень. Применение водно-абразивной смеси позволяет делать сложные разрезы, изготавливать элементы любой конфигурации.
Особенности работы с резиной
Резиновый лист очень гибкий, поэтому порезка резины нередко заканчивается получением неровных разрезов. К тому же полимерный материал «боится» высоких температур, и большинство методов резки для него не подходит.

Гидрорезка для резины идеальна. С ее помощью:

достигается высокая точность разреза;
предотвращается деформация полимерной структуры (вода не позволяет изделию нагреваться);
можно работать с пластами резины большой толщины.

Вырезка резиновых изделий с помощью гидроабразивов позволяет резать листы толщиной до 150 мм. При этом погрешность среза составляет не более 0,1 мм. Таких результатов невозможно добиться с помощью других способов.
Резка камня
В отличие от резины, камень можно резать с помощью лазера, плазмы и механических методов. Но при высокотемпературных методах срез может оплавиться и начать разрушаться. А механическое разрезание сопровождается появлением пыли и крошки, что приводит к частичной потере материала.

Если выбирать щадящий и эффективный метод, то гидроабразивная резка камня будет лучшим вариантом. С ее помощью можно:

разрезать натуральные и искусственные камни;
делать прямые и криволинейные сложные разрезы;
резать с середины камня;
создавать различные рисунки на поверхности.

При этом расход материала минимальный – почти нет отходов. Это немаловажно, когда режутся драгоценные и полудрагоценные камни.

Гидрорезка является щадящим «природным» методом. Аналогичный процесс происходит в природе, когда попавшие в море камни постепенно с приливами и отливами обтачиваются в круглую гальку.

Применение гидроабразива подходит для различных камней. С помощью этого метода можно разрезать довольно крупные валуны и обтачивать небольшие камешки.
Вода при резке теплопроводных металлов
При использовании плазмы резка латуни или меди нередко сопровождается оплавлением среза. Последующее зачищение оплавленных участков приводит к потере материала. Резка водой позволяет избежать нагрева заготовки, получить ровные края.

На сегодняшний день гидрорезка является одним из […]

Чем резать фторопласт

По своим техническим характеристикам полимерный фторопласт не уступает металлам, а иногда и превосходит их. Он применяется в различных отраслях: от арматуростроения и сельского хозяйства до аэрокосмической и военной промышленности. Но фторопласт или, как его еще называют, тефлон, все же относится к пластикам, поэтому вырезание из него заготовок отличается некоторыми особенностями.
Чем резать фторопласт
Резка листов из тефлона и резка металла проводятся по-разному. Это связано с физико-химическими особенностями материала. При выборе инструмента для разрезания нужно учитывать следующие свойства фторопласта:

Низкая теплопроводность. При высокой теплопроводности материалы плавятся, но и низкая – тоже плохо. Замедление рассеивания теплоты по всему объемы тефлонового листа может стать причиной перегрева изделия и его последующей деформации.
Большой коэффициент расширения (примерно в 10 раз больше, чем у стали). Это затрудняет точное вырезание детали.
Способность переходить из одной кристаллической формы в другую при повышении температур. Это нередко приводит к изменению объема заготовки.

Если необходима качественная резка фторопласта, то нужно грамотно подойти к выбору инструмента. Прибор должен резать точно, а при разрезании не перегревать и не деформировать фторопласт.

От лазера и механического разрезания лучше сразу отказаться. Прочный полимер при соприкосновении с пилой по металлу начнет перегреваться, аналогичная ситуация возникнет и с лазером.
Если нужен недорогой раскрой фторопласта, то стоит обратить внимание на услуги плазменной резки, позволяющие с высокой точностью сделать заготовки. Но этот метод не лишен недостатков: несмотря на то, что высокотемпературный плазменный луч движется быстро, края могут нагреваться. При повышении температуры может измениться кристаллическая форма полимера. На прочности это практически не отразится, а вот размеры заготовки могут измениться. Тогда потребуется дополнительная коррекция изделия.
Более точным и щадящим методом считается гидроабразивная обработка тефлона. При резке водой не происходит повышение температуры, а значит, удастся избежать деформаций и вырезать детали более точно.

Лучшим вариантом для резки фторопласта и других видов пластика считается гидрорезка. При […]

Самые эффективные способы резки металла

Если в домашних условиях металлические листы можно резать болгаркой или ножовкой по металлу, то для создания промышленных заготовок эти методы из-за трудоемкости и низкой производительности не подходят. Для вырезания большого количества металлических заготовок используют промышленные способы: гидрорезка, плазменная резка и некоторые другие.
Что применяется для разрезания металла
При производстве заготовок в промышленных масштабах резка металла проводится несколькими способами:

Лазерная. С помощью лазера можно точно вырезать сложные заготовки. Края при этом ровные и не требуют дополнительной обработки. Но лазерная резка возможна только для тонких (не более 20 мм) листов. И еще недостаток: лазер плохо режет алюминий и нержавеющую сталь.
Плазменная. Металлические пластины режут горячей смесью из воздуха и инертных газов. Это один из современных методов, отличающийся высокой точностью и производительностью. Можно резать пласты до 80 мм. Незначительный недостаток: у материалов с большой теплопроводностью могут оплавляться края среза.
Ленточнопильный. Разрезание металлических пластин на ленты с помощью пил по металлу, установленных на станке. Резка проводится точно, срез практически не нуждается в дальнейшей обработке. Но этим методом нельзя вырезать сложные геометрические фигуры.
Гидроабразивный. Резка смесью из воды и абразива позволяет с почти ювелирной точностью разрезать металл любой толщины. Края получаются ровные, дополнительная шлифовка не требуется.

Наиболее оптимальным методом считается гидрорезка металла, позволяющая получить точную заготовку любой, даже очень сложной, формы. Резка водой под давлением порядка 4 тыс. атмосфер отличается высокой производительностью, универсальностью и подходит даже для металлов с большой теплопроводностью. Но у этого метода есть один недостаток: оборудование и расходные материалы стоят дорого, поэтому цена на гидрорезку высокая.

Незначительно уступает по точности и качеству срезов плазменная резка, подходящая для всех видов металла. Плазмой можно вырезать практически любую сложную заготовку, сделать отверстия или даже нанести рисунок на поверхность листа. Незначительный недостаток: при разрезании меди и других теплопроводимых металлов могут оплавляться края среза. Но […]

Какая резка лучше для латуни: плазменная или водой

Все чаще для резки латуни применяют современные методы: плазменную и водную резку. Эти методы дают качественный и чистый срез, позволяют вырезать практически любую геометрически сложную заготовку. Оба способа отличаются высокой производительностью и быстро кроят металл. Что лучше выбрать, зависит от особенностей материала.
Вода и плазма: плюсы и минусы
Сделанная на станках с ЧПУ плазменная резка позволяет с высокой точностью раскроить металл. Преимущества использования плазмы для латуни:

невысокая стоимость работ;
быстрота разрезания;
хорошее качество среза;
точность изготовления заготовок даже со сложным контуром.

В большинстве случаев используется резка латуни с помощью плазмы, но этот способ имеет свои ограничения:

можно резать листы латуни не толще 80 мм;
не всегда удается вырезать фигуры со сложной геометрической формой;
есть риск оплавления краев (если обязателен чистый срез, то от этого метода лучше отказаться).

Гидрорезка в этом случае будет оптимальным вариантом. Профессиональная резка металла водой обеспечит идеальную кромку среза, без шероховатостей и оплавленных наплывов. Еще одно преимущество метода: можно резать листы со старым напылением декоративного слоя, это не отразится на качестве раскроя. Но услуги гидрорезки стоят дороже.
Когда можно выбрать плазму
Гидрорезку можно назвать почти идеальным методом для раскроя латунных листов, но стоит она дорого. Эти расходы не всегда оправданны, а в некоторых случаях можно использовать и недорогой плазменный метод. Резка плазмы станет оптимальным вариантом, если:

лист металла тоньше 80 мм;
нет строгих требований к чистоте среза;
нет необходимости в ювелирной точности при вырезании детали (возможно незначительное отклонение среза в пределах нескольких миллиметров);
геометрия вырезаемого изделия не имеет слишком сложных линий.

Для создания различных относительно простых промышленных заготовок хорошо подходит плазморез. Его рекомендуется использовать, когда необходимо:

вырезать детали для металлоконструкции (благодаря хорошей точности резки подходит для создания мелких элементов кованой ограды и других декоративных элементов);
прожечь отверстия с необходимым диаметром;
нанести узор на поверхность металла;
сделать обточку заготовки.

Плазменная […]

Резка алюминия водой и плазмой: особенности

На первый взгляд кажется, что алюминий резать легко. Но мягкий материал с низкой температурой плавления при механической резке преподносит немало неприятных сюрпризов: изменение цвета, оплавленные края, нагар. Если тонкие листы разрезать относительно легко, то для толстых нужно промышленное оборудование. Применяются разные способы: от фрезерной обработки до использования плазменной и гидрорезки. Последние два способа в последнее время становятся наиболее популярны.
Резка плазмой: преимущества и недостатки
Для получения потока плазмы используют смесь из кислорода и других газов. На листах алюминия плазменная резка металла проводится с использованием смеси из азота и кислорода.
Преимущества плазменного метода:

высокая точность вырезки заготовок;
практически нет окалины (скорость резки очень высокая – металл не успевает нагреться);
экономичность (кромки не нуждаются в дополнительной обработке, а значит, нет лишнего расхода материалов);
не нужно предварительно подготавливать поверхности, можно резать грязные листы и даже с остатками старого лакокрасочного покрытия: это не повлияет на точность результата.

Но есть и недостатки. Несмотря на высокую скорость, резка алюминия плазмой иногда приводит к появлению оплывших кромок. Требуется внимательно осматривать созданные заготовки и удалять деформированный металл.
Гидрорезка: плюсы и минусы
Это относительно новый метод, который сложно назвать термическим или механическим. Здесь нет высокотемпературного режима, а режущий инструмент не соприкасается с поверхностью алюминия. Часто про такой метод говорят, что это резка металла водой, но такое определение не совсем верно. Для разрезания алюминия под большим давлением (4000 атмосфер) подается смесь из воды и абразивных зерен (обычно из кварцевого песка).

Гидрорезка обеспечивает ряд преимуществ:

можно обрабатывать любые листы (с шероховатой поверхностью, с остатками старой краски);
может резать толстый слой материала (до 200 мм);
высокая точность и качество резки;
есть возможность сделать тонкие полосы и вырезать сложные узоры с небольшими перемычками;
нет термически оплавленных кромок при резке;
низкая конусность среза (позволяет резать толстые пласты почти без припуска).

Резку водой можно назвать практически идеальным […]

Художественная резка по металлу

Обработка металла представляет собой достаточно сложный технологичный процесс. Для этого используются различные способы, позволяющие достигать невероятных результатов. Одним из способов обработки считается резка металла. Эта технологическая операция применяется во время изготовления металлопрокатной продукции. Процесс достаточно сложный, поэтому резка выполняется исключительно специалистами. Для резки металла используют разные способы и подходы, с применением различных инструментов. Этот метод обработки нередко используется для достижения криволинейного контура или если необходима обработка толстых и длинных листов.
Способы резки металла
Бывают следующие способы резки металла:

Плазменная.
Лазерная.
Газокислородная.
Гидроабразивная.

К художественным способам относятся гидроабразивная и плазменная резка, поэтому их стоит рассмотреть каждый по отдельности.
Гидроабразивная резка
Данный метод заслуживает особого внимания, поскольку его особенность в том, что он имеет огромную область применения, а для обработки изделий используется вода с примесями абразивов. Гидроабразивная резка используется для обработки не только металла, но и стекла, оргстекла, пластмассы, прочее. Для резки используется высокоскоростная струя воды, к которой добавляется абразив. Струя воды проходит через небольшое отверстие, диаметр которого составляет от 0,2 до 0,4 миллиметров. Струя достигает высокой скорости, примерно 900 м/мин и направляется на поверхность металла для резки.

Абразив добавляется, чтобы достичь того самого эффекта резки. Таким образом кинетическая энергия потока воды, при столкновении с поверхностью металла преобразуется в механическую энергию и за счет этого вызывает микроразрушения.
Плазменная резка
Плазменная резка представляет собой бюджетный способ обработки. В качестве инструмента выступает плазморез, с помощью которого достигается высокое качество резки. Преимуществами этого метода являются:

Высокоточная резка.
Ровные края.
Низкая стоимость.

При использовании плазмореза допускается резка листов металлопроката толщиной 40 миллиметров и более и размером 1,5*3 метра. За счет достижения высокой точности резки, исходный материал значительно меньше расходуется, поэтому плазменная резка считается самым доступным видом услуг.

Данный метод считается высокотехнологичным, в котором для резки металлов используются потоки плазмы. За счет обработки этим методом достигается высокая эффективность. Плазменная резка используется […]

Декоративная резка металла

К числу сложных технологических процессов можно отнести обработку металлов. Для выполнения данного вида работ применяются различные методы, каждый из которых гарантирует разный результат. К таким способам относится порезка металла. Представляет собой технологическую операцию, которая применяема по отношению к металлопрокатной продукции. Особенность способа обработки в том, что он позволяет использовать различные технологии с разной точностью резки. Это довольно сложная процедура, которую можно доверить только специалистам. Для резки используются различные инструменты, которые позволяют достичь ровных краев. Каждый метод, который существует на сегодняшний день, используется для обработки листов с разными параметрами.
Технологии декоративной резки металла
Различают следующие технологии:

Плазменная.
Лазерная.
Газокислородная.
Гидроабразивная.
Пескоструйная.

К декоративным методам больше всего относятся гидроабразивная и плазменная резка. Оба вида стоит рассмотреть по отдельности.
Гидроабразивная резка
Также этот метод известен, как резка металла водой. Особенность его в том, что он имеет достаточно большую область применения. В качестве средства для обработки изделий применяется вода с примесями абразива. Гидроабразивная резка используется для обработки не только металла, но и стекла, оргстекла, пластмассы, прочее. Для резки используется высокоскоростная струя воды, к которой добавляется абразив. Абразив добавляется, чтобы достичь того самого эффекта резки. Водный поток проходит через небольшое отверстие, диаметром примерно от 0,2 до 0,4 миллиметров. Он достигает высокой скорости, около 900 м/мин и направляется на поверхность металла для резки. То есть, кинетическая энергия потока воды, при столкновении с поверхностью металла преобразуется в механическую. Это приводит к своего рода микроразрушения.
Плазменная резка
Плазменная резка металла считается уже достаточно старой технологией. Она была разработана около 50 лет назад, но до сих пор применяется для обработки металла. Это один из наиболее бюджетных способов. Плазморез является основным инструментом для резки, который позволяет достичь высокого качества обработки. К преимуществам этого метода следует отнести следующее:

Высокая точность.
Экономность.
Возможность получить ровные срезы на краях.

Использование плазмореза позволяет работать с металлическими […]


Яндекс.Метрика